干式蒸發(fā)器與滿液式蒸發(fā)器的區(qū)別
日期：2020/4/13 來源：本站 瀏覽量：滿液式和干式蒸發(fā)器外形相似
，但二者在制冷劑流程方面具有明顯的不同。滿液式蒸發(fā)器中的制冷劑走殼程，制冷劑從殼體的下部進入，在換熱管外流動并沸騰，沸騰后的蒸汽從殼體上部排出。 滿液式蒸發(fā)器中制冷劑的液面應(yīng)適中。如果制冷劑充注過滿，液面過高，沸騰時蒸氣中就會夾雜大量的制冷劑液滴，如果分離不出，就可能造成壓縮機液擊，損害壓縮機；反之 滿液式蒸發(fā)器的優(yōu)缺點： 滿液式蒸發(fā)器的最大特點是靠液態(tài)制冷劑淹沒大量換熱管束，并且在管束表面蒸發(fā)而使凍水降溫。采用表面高度強化的滿液式蒸發(fā)管，蒸發(fā)管完全浸泡在冷媒中，所以傳熱效率高；而且制冷劑蒸氣無需過熱度，從而蒸發(fā)溫度可以大幅的提升。在凍水回水12°C，出水7°C的條件下，蒸發(fā)溫度可達5°C（而干式蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度僅為2°C），由于蒸發(fā)溫度提高了，所以大大提高滿液式冷水機組的能效比 干式蒸發(fā)器的優(yōu)缺點： 和滿液式蒸發(fā)器相比，干式蒸發(fā)器有以下優(yōu)點： 1 2 干式蒸發(fā)器的缺點是： 1 2，液面過低，淹沒的換熱管太少，則換熱面積太小，換熱能力就受到限制。因此
，應(yīng)有1-2排換熱管露出液面，一般液面高度為筒徑的55%-65%。干式蒸發(fā)器中制冷劑走管程，即制冷劑從端蓋下部流入換熱管束，在管束內(nèi)流動并蒸發(fā)，蒸汽從端蓋的上部出氣口排出。此外，干式蒸發(fā)器的凍水走殼程，為使凍水橫向沖刷蒸發(fā)器，干式蒸發(fā)器一般都設(shè)有幾塊折流板，這也是與滿液式蒸發(fā)器的一個區(qū)別。
，從而節(jié)約了能源
。 但滿液式蒸發(fā)器需要注入大量的制冷劑，并且在采用氟利昂時，潤滑油的分離也是一個問題。 、 無需回油裝置就能將潤滑油帶回壓縮機。
、 制冷劑用量少，為相同制冷量滿液式蒸發(fā)器的三分之一。
、當采用多流程時，氣、液兩相制冷劑在端蓋內(nèi)轉(zhuǎn)向時會出現(xiàn)分離，從而造成下一個流程中各管子中制冷劑流量分配不均勻的不利用現(xiàn)象。含氣量越多，分配越不均勻，甚至會使有些管內(nèi)無液體或液體很少，從而使這些管子失去了蒸發(fā)冷卻的作用。
、由于折流板與殼體之間一般都有間隙
，換熱管與折流板上的管孔之間也有間隙，所以凍水就會通過這些間隙泄漏（即凍水短路）。降低了水側(cè)的換熱效果。
由于滿液式蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度可以提高至5°C，所以大大提高了滿液式冷水機組的能效比（即COP），從而節(jié)約了能源，達到了節(jié)能的目的
。
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